如何降低voc廢氣處理設備著(zhù)火爆炸的風(fēng)險？

任何廢氣處理設備都有可能發(fā)生火災和爆炸的風(fēng)險?？魄攮h(huán)?？萍急ǖ闹饕蛉缦?

1.高溫高熱；

2.有明火；

3.產(chǎn)生靜電和靜電火花的放電能量超過(guò)可燃混合物的最小點(diǎn)燃能；

4.有機廢氣濃度高于爆炸線(xiàn)。

使用voc廢氣處理設備應注意以下事項:

(1)voc廢氣處理設備和管道如果使用的材料是容易產(chǎn)生靜電的塑料，在直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，應采取防靜電措施，建議使用絕緣材料和防靜電材料。在設計和安裝管道時(shí)，應考慮一定的斜度，以方便積液排出，避免積液殘留混合物過(guò)多引起的二次爆炸。如果條件允許，應定期清洗管道。在各車(chē)間的廢氣支管上安裝阻火器，防止火災在事故狀態(tài)下蔓延。廢氣處理管道應優(yōu)先使用不銹鋼，以更好地消除廢氣處理設備管道的靜電；

(2)voc廢氣處理設備制造商應使用風(fēng)扇，注意日常維護，防止失油和脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花；

(3)PP材料為易燃材料，PP材料制成的噴淋塔可盡量使用潛水泵或離心泵。電機盡量遠離塔體。如果液下泵的泵體被異物卡住，會(huì )導致電機發(fā)熱。如果電路有問(wèn)題，如果開(kāi)關(guān)不跳躍，會(huì )導致電機起火，從而導致PP噴淋塔起火。所以要杜絕電路老化短路現象；

(4)紫外光氧催化適用于低濃度廢氣，起火的主要原因是廢氣在管道中聚集，導致廢氣濃度高。通電后，由于線(xiàn)路電氣問(wèn)題，火花引起火災爆炸。因此，在開(kāi)啟光氧設備之前，應提前10分鐘開(kāi)啟風(fēng)扇，待管道中廢氣濃度降低后，再開(kāi)啟光氧設備，防止火災；

(5)等離子體火災爆炸多由電場(chǎng)短路引起，高壓引起的電弧等引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設備應每月抽出等離子設備的一級電極組件進(jìn)行全面清洗，每三個(gè)月至半年(較長(cháng)半年)抽出等離子設備的所有電極進(jìn)行全面清洗；

(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設計，導致燃燒室溫度在短時(shí)間內急劇上升。高溫尾氣和高濃度有機廢氣的混合會(huì )導致RTO排放口爆炸。如果進(jìn)氣口沒(méi)有安裝阻火器，進(jìn)氣管道會(huì )著(zhù)火；

(7)采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的，應控制活性炭箱的溫度，避免活性炭自燃。吸附脫附催化燃燒工藝應配備氮氣保護功能；

(8)蓄熱催化燃燒起火爆炸的主要原因是廢氣濃度過(guò)高，有機廢氣濃度應控制在爆炸極限的25%以下。應安裝靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置，并安裝野風(fēng)閥補冷風(fēng)機。為防止有機廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，應在廢氣進(jìn)入凈化裝置前安裝阻火器。點(diǎn)火前，凈化裝置需要用空氣清潔風(fēng)道燃燒室，以消除這些部位可能積聚的可燃氣體，防止點(diǎn)火時(shí)起火爆炸。如果設備中有污油、凝液等可燃物質(zhì)，設備加熱時(shí)會(huì )氣化成可燃可爆氣體，所以這些物質(zhì)在點(diǎn)火前要清除干凈，點(diǎn)火時(shí)要用火等氣，不要用氣等火。